東莞市鑫運塑膠化工有限公司

ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。近些年，市場對阻燃材料需要旺盛，而abs又有這么多優點，因此用abs作為基材來改性，制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好，收縮率在百分之零點四只百分之零點八范圍內，若經玻纖增強后可以減少到百分之零點二至百分之零點四，而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。

abs成型性能：

1.無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度， 3小時。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度。對精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫或者改變入水位等方法。

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。

ABS具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。ABS制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰億酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。但是缺點也不少，如果添加了無機阻燃劑，則材料的沖擊強度會隨著添加量的提高而降低。